تغییر شکل محصولات روتومی شده چگونه است

1. تجزیه و تحلیل علت تغییر شکل تاب

اگرچه محصولات روتوپلاستیک غیرفشرده هستند، اما در مقایسه با سایر روش‌های شکل‌دهی فشاری، تاب برداشتن و تغییر شکل دادن آن‌ها آسان نیست.

با این حال، محصولات روتوپلاستیک عموماً از نظر شکل پیچیده، از نظر ضخامت دیواره ناهموار و کاملاً متقارن نیستند.

نرخ سرد شدن و نرخ انقباض بین قسمت‌های مختلف محصول ناسازگار است و تغییر شکل تاب‌خوردگی در صفحه بزرگ و قسمتی با اختلاف ضخامت دیواره زیاد رخ می‌دهد.

انقباض محصولات پلی اتیلن پس از قالب گیری روتومی نسبتاً زیاد است، معمولاً 2٪ تا 3٪ و حتی به 3٪ تا 5٪.

دقت ابعادی ضعیف است و نرخ انقباض در قطعات با ابعاد خطی محلی بزرگ حتی بیشتر است.

انقباض محصول همچنین به دمای گرمایش، دمای تنظیم خنک کننده، سرعت خنک کننده و دمای حذف محصول در هنگام تشکیل محصول مربوط می شود.

کنترل دقیق این عوامل در فرآیند روتومولدینگ آسان نیست.

به خصوص در فرآیند قالب گیری محصول، بسیاری از تولید کنندگان به دنبال بهره وری تولید، دمای محصول در 70 ~ 80 ℃ یا حتی بالاتر هنگام قالب گیری هستند.

سپس از طریق درمان پس از شکل دادن به کنترل شکل محصول، زیرا فرآیند انتشار عوامل کنترل مصنوعی بیش از حد قوی هستند، بنابراین انقباض محصول برای کنترل دشوارتر است.

برای محصولاتی که ابعاد و نیازهای تغییر شکل آنها سختگیرانه تر است.

علاوه بر انجام اقدامات هدفمند در فرآیند روتومولدینگ، فرآیند پس از شکل دهی نیز اهمیت بیشتری دارد.

به منظور تولید محصولات با کیفیت بالاتر، تاکید بر ثبات و یکنواختی فرآیند تولید باید یک مفهوم مهم در کل فرآیند تولید باشد.